新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產理念和技術廣泛應用于世界上很多種類的生產企業，精益生產優化了企業的生產流程和結構，提升了生產效率，從而節約了生產成本。

精益生產咨詢

一、我國企業精益生產管理存在的問題

（1）人員精益化水平有待提高

一方面，精益生產要求企業聘請精益專家對企業的生產過程進行診斷，剔除低效率的生產因素，設計出最經濟的生產過程，以達到降低生產成本的目的。

另一方面，企業員工需要保持良好的工作態度和專業技能，以確保精益生產方式的有效實施。對此，我國的生產加工企業雖然不斷提高員工素質，但仍存在部分員工不了解精益生產的目的，所掌握的專業技能不能滿足精益生產要求的情況。生產線上存在的問題不能及時反饋，導致精益生產效果差，生產成本小。

(2)部門協作有優化空間

精益生產方式下的企業有著強烈的成本管理理念，但在現實中，企業內部的各個部門都非常關注部門的成本內容和結構。重點制定適合本部門的業務流程和生產管理辦法，但對與其他部門的協調考慮不夠。

例如，采購部門可以按照能夠滿足采購整車的標準降低采購和物流成本，但生產車間會因等待材料而停產；工程設計部材料設計不合理，導致產品質量問題頻發，導致返廠維修、理賠費用較高；銷售部營銷策略和訂單安排不合理，導致生產部生產平衡性差，導致生產計劃過于集中或沒有生產任務。

總之，企業部門的精益管理要與企業的整體精益目標保持一致，各部門之間進行有機的整合與合作，以實現整體的精益生產目標。

(3)生產過程的精益化水平有待提高

生產過程的問題主要在于機器和員工的效率，以及物流等生產保障活動的效率。首先，作為機械化、智能化程度較高的現代化生產企業，如何保證機器的有效使用是精益生產的關鍵問題之一。

生產訂單的季節性差異直接影響設備的開工率，導致閑置期的存在，造成折舊損失。另外，隨著我國勞動力成本的增加，高素質人才的招聘難度加大。不僅要留住專業人才，還要克服季節性生產造成的人工成本浪費，這是一個非常重要的成本管理問題。

二是物流運輸安排不合理，物流配送不合理發貨與入庫的默契度不高，無法將入庫成本保持在低水平，從而提高了生產保障環節的整體成本水平。

二、精益生產管理措施加強成本控制

（一）加強人員培訓

通過對企業員工的培訓，使他們能夠適應企業精益生產的要求。首先，利用崗前培訓、崗位技能競賽，樹立優秀模范，營造精益生產管理氛圍，鼓勵全員參與公司精益生產。他們不僅可以按照精益要求開展工作，還可以積極為提高精益水平提供建言獻策。

二要繼續加大從業人員知識結構和水平的優化力度，注重科技人才和專業技能人才的雙重培養，保持企業生產技術的先進性和標準化、流水線作業的專業性。

（二）部門協調統一

精益生產應按兩個層次進行管理，一是企業的總體成本控制目標，二是部門成本控制目標。企業根據精益生產要求制定成本控制目標，同時分配到各部門。然后，各部門根據成本控制要求和內部經營特點制定相應的精益生產策略。

精益生產企業必須控制在各部門內部實施狹義成本控制方法，從精益生產的角度為企業內部各部門設計績效考核指標，對部門的成本控制活動嚴重影響到其他部門正常活動的情況予以考核減分，從而促進各部門成本控制的協調發展。

(三)生產過程的精益管理

首先，從營銷層面，積極開展淡季營銷，增加淡季產品訂單數量，確保公司能夠保持一定的生產規模。

其次，在生產層面，拓寬生產材料的選擇，推動生產工藝的更新，降低相應的機時率，從而降低單個產品的成本。此外，長期固定聘用人數根據淡季用人量而定，生產人員短缺時常以生產旺季臨時用工來補充。采用無人標準化流水線也是一種成本相對較低的管理方式，但企業一次性投資較大，需要企業進行科學的投資決策。

三是優化物流流程，加強物流與倉儲的協調，對物流運輸裝卸采用機械化作業，降低人員成本。倉庫和生產車間的合理布局縮短成品運輸距離，以少量短途運輸改善物流與倉儲的矛盾，也是降低成本的有效方向。

精益生產如何降低企業生產成本？以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹，做好企業的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。