近日，重慶某機電公司在辦公樓四樓會議室隆重召開“精益管理降本增效6月工作總結會”。董事長丁總、董事長助理田總親臨指導，各部門負責人及項目組全體成員齊聚一堂，全面檢視6月精益改善成果，部署下階段攻堅方向。會議通過四大專項小組的深度復盤、全員改善案例分享及高層戰略點評，彰顯了重慶某機電全體員工以精益為刃、破發展難題的堅定決心?！　?/p>

　　
　　
　　月度總結會

　　
　　一、準交提升：
　　
　　面對6月激增40%的訂單量，準時交付率反而提升了5個點，遠超目標成為逆境突圍的鮮明注腳。
　　
　　鎖定物料不齊、產線未收兩大癥結，針對性開展供應商約談與流程再造；
　　
　　應急響應：快速處置MX4500ISE訂單因點火器故障導致的兩次返工，通過拆解工藝包、增配外觀件防護方案，挽回三百多訂單交付。
　　
　　二、質量管控
　　
　　市場賠機率下降50%，規避損失一百多萬元；
　　
　　設計端攔截：針對180F機油管密封圈脫落問題，創新性將O型圈安裝柱加高1mm，從根源杜絕泄漏風險；
　　
　　供應鏈攻堅：叫停索奔GFCI插座供應商合作，完成1千余臺在庫/在制品返工，避免大規模市場召回；
　　
　　工藝革命：攻克逆變器過熱保護難題，在啟動器與逆變器間增設導風膠套，保障1,500臺訂單如期交付；
　　
　　標準建設：開發線束端子拉脫力檢驗表，將裝配失效風險前置管控。
　　
　　三、效能躍升
　　
　　新線賦能：4B線6月1日緊急投產后，37天內承接37批次訂單，達成標準產能的86%；
　　
　　瓶頸狙擊：在3線應用“節拍追蹤系統”，發現變頻機組貼花工序為隱形瓶頸，通過優化工具布局與部裝順序，小時產能提升12.5%；
　　
　　小微創新：設計發動機減震腳專用裝配工具（14槍頭）、缸頭蓋限位工裝等14項改善；
　　
　　四、班組賦能
　　
　　五星班組：建立多維度班組評價模型（質量/交付/6S/安全/培訓），2線奪冠，1線因安全問題否決項墊底；
　　
　　巧思降本：設備工程師游某主導“微耕機裝箱革命”，自制底托工裝實現單柜節約400元、減員2人，獲評最佳改善案例；
　　
　　團隊6月落地18項全員改善，其中“升降旋轉輪金屬化改造”年省千元維修費，彰顯“小創新大收益”的精髓；
　　
　　三、下階段計劃
　　
　　庫存清理：專項處置180天以上呆滯物料；
　　
　　供應商管理：建立物料“紅黃牌”預警機制，提升供應商交付能力與質量保證能力；
　　
　　新品管控：嚴控技術變更評審節點；
　　
　　班組深化：建設多能工培養體系及班組長培養體系；
　　
　　五、榮譽表彰與高層寄語
　　
　　會議隆重表彰了在精益征程中表現卓越的團隊與個人：
　　
　　優秀團隊：班組提升組、效率提升組憑借系統性改善與突出成效，分別榮獲第一名及第二名。
　　
　　優秀員工：多名成員因在項目關鍵指標達成中作出杰出貢獻受到嘉獎，體現了公司對一線改善力量的充分肯定?！　?/p>

　　
　　
　　榮譽表彰

　　
　　顧問組在點評中強調：以銷售為龍頭，以追求企業經營利潤為準則，提升生產管理系統交付能力；全員參與，以最快的交期，最好的產品，最低的成本為目標，持續努力?！　?/p>

　　
　　
　　顧問點評

　　
　　田總在總結講話中提出殷切期望：
　　
　　"精益如細流成江海，貴在全員參與、滴水穿石。只要心態積極，堅持不懈，定能取得更高的成績。”　　

　　
　　
　　領導總結

　　
　　傳遞價值，成就卓越。本次會議既是對6月精益成果的盛大閱兵，更是下半年攻堅戰的出征儀式。重慶某機電全體員工將以破釜沉舟的決心，在交付提升、庫存化解、工藝革新三大戰場縱深突破，讓精益管理真正成為重慶某機電公司征戰全球市場的核心引擎！　　

　　
　　
　　總結現場