新益為6S咨詢公司概述：平衡是精益生產線成功的關鍵。當精益生產線運轉時，所有工序都以同二速度來完成工作。即使個別生產工序會需要不同的工作時間，精益生產線也會把全部工作時間拆分為相同的工作量。增多或減去工序所用生產資源設備的數目，就在不同工作時間的多種多樣的工序之間達到平衡。平衡之后，再也沒有哪一個工序，會比別的工序擁有更大的生產容量了。平衡是每一條精益生產線的精華所在。

精益生產工序

要使工作達到平衡的概念并非新的東西，但是精益生產管理方法，卻與眾不同地應用了達到平衡的概念。精益生產的管理方法，是根據某一特定的工序所要求的需求生產量，來平衡工作的，而不是根據實際考慮，例如生產線的長度，使生產線平衡的。生產能力一旦確定之后，各生產工序就被分成相等的工作量。在每一種產品的每道生產工序會有不同的工作時間的情況下，精益生產管理方法，利用了一種稱之為節拍的時間/產量的關系來建立平衡。

節拍可計算如下：節拍=每班工作的分鐘數x每天的工作班數/每天的生產量

式中，每班工作的分鐘數=每班的一位生產操作人員進行工作的可用時間數量;每天的工作班數=每道工序每天有多少班;每天的生產量=總需求量，其中包括任何返工、廢品的影響，和選項產量的考慮。

節拍是需求頻繁程度的表述。因為它是在一定的時間階段內需求量的表述，所以它也是速率的一種表述。節拍表明，如果在指定的時間階段內生產了一定的產量，那么每隔X分鐘就必須造出一件產品。如果8小時一班每天只工作一班。那么全部可加利用的時間，可達480分鐘。如果要求工序的生產縣為240件，那么節拍時間就是2分鐘，或每天生產240件需求量的480分鐘內，每2分鐘要完成1件產品。節拍時間般用分鐘來表示。

節拍時間往往被指明為一個工序的“目標”或“目的”速率。由于PFD中，每個工序選擇項數目、返工、廢品的不同，每一道工序會有著不同的生產量。因為生產量會不同，每道工序就一定會建立起它自已單獨的節拍時間速率。

每一道工序一旦建立起節拍時間，產品“流”就會按照規定的節拍率，把每道生產工序資源裝備，調動到靠近精益生產線，使工序的產出直接被消耗到最終產品的位置上來實現。總的時間被成組分成等于節拍時間的一些工作部分。不論生產分總成或最終產品所必需的總時間為多少，被分成與節拍相等部分的各道生產工序都得到平衡。單個工件是由一個人或一臺機器來完成的。節拍時間內部分完工的工件，隨后被傳送到下游裝備上去，在那里執行等于另一個“節拍”的工作任務。工件流動通過所有生產工序，直到所要求的工作全部完成為止。

將工作按節拍來平衡，并且把生產工序有規律地連接起來，就可以使一道工序完工的產出品，直接被另道工序消耗掉。這樣就令人驚奇地減少了庫存并細短了周轉時間。因為各道生產工序已完全被分成相等的工作部分，要把類似的勞動力和機器組成“工段”的做法，已不再有必要了。只有生產工序的產出所需的資源裝備，才被安置在生產線上。

但事實上，整條“生產線”生產部們通常能把精益生產線的節拍”時間，看作是一個獨立的實體的節拍時間也的確就是生產線最后一道工序的節相時間。只要生產商懂得。部道工作有著它自己校照工序生產嚴展決定的節相時間，那么節拍一詞的這種誤用，就可以不必計較了。