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精益生產(chǎn)能為企業(yè)帶來什么好處?
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-05-29 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)(Lean Production),簡稱精益,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學。精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同,其特色是多品種,小批量。

     

    精益生產(chǎn)咨詢

     

    精益生產(chǎn)咨詢

     

    對于這樣的企業(yè)就應該導入精益生產(chǎn)管理,精益生產(chǎn)能夠有效的降低庫存,減少生產(chǎn)浪費。精益生產(chǎn)能夠為企業(yè)帶來的益處到底有些什么呢?

     

    1、削減庫存

     

    降低庫存作為精益生產(chǎn)推行中的一個手段,其目的是為了從根本上幫助企業(yè)解決問題降低成本,企業(yè)中想要達到低庫存就需要高效的流程作為支撐,以及穩(wěn)定可靠地產(chǎn)品質(zhì)量來作為其保證。

     

    而很多企業(yè)在實施精益生產(chǎn)中認為精益生產(chǎn)就是零庫存,對流程以及產(chǎn)品的品質(zhì)不管不顧。只是一味的追求降低庫存,所以其結(jié)果也可想而知,成本不僅沒有得到降低而且還急劇上升,于是這些企業(yè)就從他們的經(jīng)驗中得出我們的企業(yè)或者行業(yè)不適合推行精益生產(chǎn)。這樣的誤解我們應該極力去避免。

     

    2、精益供應鏈

     

    在精益企業(yè)中,供應商是企業(yè)長期運營的寶貴財富,是外部合伙人,他們信息共享,風險與利益共擔,一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是,很多國內(nèi)企業(yè)在實施精益生產(chǎn)時,與這種精益理念背道而馳,為了達到零庫存的目標,將庫存全部推到了供應商那里,弄得供應商怨聲載道。

     

    精益生產(chǎn)的目標是降低整個供應鏈的庫存。不花力氣進行流程改造,只是簡單地將庫存從一個地方轉(zhuǎn)移到另一個地方,是不解決任何問題的。當你不斷擠壓盤剝你的供應商時,你還能指望他們愿意提供任何優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務嗎?到頭來受損的還是自己。

     

    3、優(yōu)化流程,提高總體效益

     

    可以這樣說,有什么樣的企業(yè)流程就能夠產(chǎn)生出什么樣的生產(chǎn)績效。企業(yè)在改進流程的過程中要注意其目標是為了提高企業(yè)的總體效益。一個企業(yè),如果流程管理好了,其整體效益也會有一個不錯的提升。

     

    4、全過程的高質(zhì)量,一次合格

     

    質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救,不但成本高而且無法保證不出差錯。因此,應將品質(zhì)內(nèi)化于設計、流程和制造之中,建立一個不會出錯的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對。精益生產(chǎn)要求做到低庫存、無間斷流程,試想如果哪個環(huán)節(jié)出了問題,后面的將全部停止,所以精益生產(chǎn)必須以全過程的高質(zhì)量為基礎,否則,精益生產(chǎn)只是一句空話。

     

    5、標準化管理

     

    標準化的作用是不言而喻的,但標準化并不是一種限制和束縛,而是將企業(yè)中最優(yōu)秀的做法固定下來,使得不同的人來做都可以做得最好,發(fā)揮最大成效和效率。而且,標準化也不是僵化、一成不變的,標準需要不斷地創(chuàng)新和改進。

     

    6、擁有一支精益人才團隊

     

    在精益生產(chǎn)推行好的企業(yè)中,會出現(xiàn)一支敢于創(chuàng)新、積極進取的精益人才團隊,他們像特種兵一樣,既能團隊作戰(zhàn),也能獨立作戰(zhàn),能夠發(fā)現(xiàn)并解決問題。擁有這樣的團隊,企業(yè)才能得到長足發(fā)展。

     

    7、消除八大浪費

     

    企業(yè)中普遍存在的八大浪費包括:過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力,只有從根本上消除這些,企業(yè)才能快速發(fā)展。

     

    8、建立一個流程,快速響應

     

    建立一個流程,將流程中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間,從而快速響應顧客的需要,這點對于精益生產(chǎn)管理是很重要的。

     

    9、基于顧客需求的拉動式生產(chǎn)

     

    在需要的時候,僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn),生產(chǎn)與銷售是同步的。也就是說,按照銷售的速度來進行生產(chǎn),這樣就可以保持物流的平衡,任何過早或過晚的生產(chǎn)都會造成浪費。

     

    10、尊重員工,培養(yǎng)人才

     

    尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺,為企業(yè)也為自己做得更好。員工實行自主管理,在組織的職責范圍內(nèi)自行其是,不必擔心因工作上的失誤而受到懲罰,出錯一定有其內(nèi)在的原因,只要找到原因施以對策,下次就不會出現(xiàn)了。所以,精益的企業(yè)雇傭的是一整個人,不精益的企業(yè)只雇傭了員工的一雙手。

     

    精益生產(chǎn)能為企業(yè)帶來什么好處?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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