新益為精益管理咨詢公司概述：精益管理源自于精益生產(chǎn)（lean production），是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。那么企業(yè)如何實(shí)施精益管理呢？

精益管理咨詢

一、精益管理的目的

精益管理的目的是消除浪費(fèi)，目前，浪費(fèi)問(wèn)題已經(jīng)嚴(yán)重制約國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展，資源投人與產(chǎn)出比例不相匹配，成本居高不下，且產(chǎn)品質(zhì)量不能保證。

在礦山企業(yè)中，存在的主要浪費(fèi)有：

1、等待的浪費(fèi)。

作業(yè)的過(guò)程有空檔，在等待下一個(gè)作業(yè)。甚至對(duì)于已經(jīng)安排的工作都難以按時(shí)保質(zhì)保量的完成。

2、流程混沌的浪費(fèi)。

很多企業(yè)工作流程混沌不清，未嚴(yán)格理順，以致工作人員業(yè)務(wù)不夠順暢、清晰。

3、人力資源的浪費(fèi)。

受企業(yè)辦社會(huì)以及礦山地理位置偏遠(yuǎn)、后勤保障不足等因素影響，礦山企業(yè)往往存在教育、醫(yī)療等后勤單位與社會(huì)重疊，造成人力資源浪費(fèi)，隨著我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施的完善，礦山企業(yè)已經(jīng)具備甩掉包袱的客觀條件。

礦山企業(yè)實(shí)施精益管理的建議：

1、礦山企業(yè)有必要加強(qiáng)基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)，提倡無(wú)紙化辦公。

2、有必要對(duì)礦山企業(yè)各部門的成本進(jìn)行核算，促使降低成本。礦山生產(chǎn)，相對(duì)粗曠，很多技術(shù)細(xì)節(jié)、工藝流程都有去完善、去改善的余地。

3、重視崗位設(shè)置，盡其用。人力資源存在浪費(fèi)的有必要對(duì)業(yè)務(wù)崗位進(jìn)行重新梳理和優(yōu)化，做到人盡其用。

三、精益管理的基本原則

1、價(jià)值觀：精益思想認(rèn)為產(chǎn)品的價(jià)值需由最終的用戶來(lái)確定，價(jià)值只有滿足特定的用戶需求才有存在的意義。

2、價(jià)值流：是指從原材料到成品賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。識(shí)別價(jià)值流是精益生產(chǎn)的起步點(diǎn)，并按照最終用戶立場(chǎng)尋求全過(guò)程的整體最佳狀態(tài)。

3、拉動(dòng)：拉動(dòng)生產(chǎn)亦即按用戶需求拉動(dòng)生產(chǎn)，而不是把產(chǎn)品強(qiáng)行推給用戶。

4、流動(dòng)：精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)要求各個(gè)創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)需要流動(dòng)起來(lái)，強(qiáng)調(diào)的是動(dòng)。

5、盡善盡美：用盡善盡美的價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程為用戶提供盡善盡美的價(jià)值。

四、支持精益管理生產(chǎn)基礎(chǔ)的管理工具

1、均衡生產(chǎn)。

包括龜兔賽跑、均衡化的意義、產(chǎn)生不均衡的原因、均衡化的內(nèi)容、均衡化生產(chǎn)的基礎(chǔ)、均衡化策略、如何實(shí)現(xiàn)混合生產(chǎn)排程、最終裝配過(guò)程均衡性的重要作用、均衡化的要領(lǐng)、優(yōu)勢(shì)與難點(diǎn)。

2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動(dòng)作為中心、以人的操作順序有效的進(jìn)行生產(chǎn)的作業(yè)方法，它由節(jié)拍時(shí)間、操作順序、標(biāo)準(zhǔn)手持三要素組成。

五、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)極其支持技術(shù)

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)體系的另一大支柱，通過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)只在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零件。

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)具體包括以下工作：

1、減小批量，均衡生產(chǎn)。

2、工序流水化。

3、根據(jù)需要的數(shù)量決定節(jié)拍，按節(jié)拍連續(xù)流動(dòng)生產(chǎn)。

4、后工序拉動(dòng)，后道工序在需要的時(shí)候，向前道工序領(lǐng)取的拉動(dòng)式生產(chǎn)。

六、精益管理的實(shí)施我們應(yīng)做到

1、改善精益目標(biāo)系統(tǒng)。

開(kāi)發(fā)目標(biāo)規(guī)劃表，確定精益管理工作的實(shí)施點(diǎn)，并設(shè)定關(guān)鍵瘦索引目標(biāo)值，并制定一個(gè)部門的贖回計(jì)劃，使目標(biāo)清晰，有效，爭(zhēng)取物流配送成本，車輛維護(hù)成本，辦公支線費(fèi)用，等等。指標(biāo)實(shí)現(xiàn)了新的突破。

2、創(chuàng)建一個(gè)精益的人才團(tuán)隊(duì)。

它將企業(yè)作為一個(gè)持續(xù)統(tǒng)一的整體，并將下一個(gè)步驟設(shè)置給客戶的想法。通過(guò)外部教師，內(nèi)部培訓(xùn)，講座，精益學(xué)習(xí)組相互幫助學(xué)習(xí)等制定對(duì)精益思想的人才培訓(xùn)，為公司的可持續(xù)發(fā)展提供可持續(xù)的人力資源保障。

3、拓寬精益管理載體。

及時(shí)生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的順利連接和市場(chǎng)。為了使精益管理練習(xí)，逐步解決不完整的過(guò)程，創(chuàng)新和及時(shí)生產(chǎn)等問(wèn)題，并確保產(chǎn)品和市場(chǎng)的順利連接。嚴(yán)格掌握質(zhì)量和正確的質(zhì)量缺陷。

企業(yè)如何實(shí)施精益管理？以上就是新益為精益管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。